加工35號(hào)無縫管時(shí)如何確定刀具的切削三要素？

切削35號(hào)無縫管，無論選擇什么刀具材料，刀具的切削用量基本按照如下原則進(jìn)行：粗加工時(shí)，應(yīng)盡量保證較高的金屬切除率和必要的刀具耐用度，故一般優(yōu)先選擇盡可能大的切削深度ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f，最后根據(jù)刀具耐用度要求，確定合適的切削速度。精加工時(shí)，首先應(yīng)保證35號(hào)無縫管加工精度和表面質(zhì)量要求，故一般選用較小的進(jìn)給量f和切削深度ap，而盡可能選用較高的切削速度υc。

1，切削深度ap的選擇

1)切削深度應(yīng)根據(jù)35號(hào)無縫管的加工余量來確定。粗加工時(shí)，除留下精加工余量外一次走刀應(yīng)盡可能切除全部余量。當(dāng)加工余量過大，35號(hào)無縫管生產(chǎn)工藝系統(tǒng)剛度較低，機(jī)床功不足，刀具強(qiáng)度不夠或斷續(xù)切削的沖擊振動(dòng)較大時(shí)，可分多次走刀。切削表面層硬皮的35號(hào)無縫管時(shí)，應(yīng)盡量使ap大于硬皮層的厚度，以保護(hù)刀尖。

2)半精加工和精加工的加工余量一般較小時(shí)，可一次切除，但有時(shí)為了保證件的加工精度和表面質(zhì)量，也可采用二次走刀。

2，進(jìn)給量f的選擇

切削深度選定后，接著就應(yīng)盡可能選用較大的進(jìn)給量f。35號(hào)無縫管粗加工時(shí)，由于作用在工藝系統(tǒng)上的切削力較大，進(jìn)給量的選取受到下列因素限制;機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)的剛度，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，機(jī)床有效功率與轉(zhuǎn)矩，以及斷續(xù)切削時(shí)刀片的強(qiáng)度。半精加工和精加工時(shí)，最大進(jìn)給量主要受35號(hào)無縫管加工表面粗糙度的限制。工廠中，進(jìn)給量一般多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按一定表格選取(詳見車、鉆、銑等各章有關(guān)表格)，在有條件的情況下，可通過對(duì)切削數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索和優(yōu)化。

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