哪些機械方法可以增加35#無縫鋼管的表面強度？

35#無縫鋼管的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。

 交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。35#無縫鋼管的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。35#無縫鋼管的退火組織應(yīng)為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標準規(guī)定。

通過機械的方法使35#無縫鋼管表面層發(fā)生塑性變形，從而形成高硬度和高強度的硬化層，這種表面強化方法稱為表面變形強化，也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等。行業(yè)專家為大家詳細的列出這些方法的特點：強化層位錯密度增高，亞晶結(jié)構(gòu)細化，從而使35#無縫鋼管硬度和強度提高，表面粗糙度值減小，能顯著提高零件的表面疲勞強度和降低35#無縫鋼管疲勞缺口的敏感性。這種強化方法工藝簡單、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結(jié)構(gòu)連貫，不易在使用中脫落。
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