簡(jiǎn)介35號(hào)無(wú)縫管磷化后處理干燥溫度對(duì)其質(zhì)量的影響

你知道嗎在35號(hào)無(wú)縫管磷化后處理工藝會(huì)對(duì)其磷化膜質(zhì)量有一定的影響，下面小編為大家講解一下：干燥溫度的影響

一般來(lái)說(shuō)，水洗后磷化膜的35號(hào)無(wú)縫管干燥是必要的，它不僅可以避免生銹也是穩(wěn)定磷化膜的重要方法。但干燥溫度和方法是非常重要的。以鋅系磷化液膜為例，其主要成分是Zn3(PO4) 2·4H2O、Zn2Fe(PO4) 2·4H2O，前者是一種與a—磷酸鋅礦相同的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，它有三種形式：a—磷鋅礦，b—磷鋅礦和P—磷鋅礦。它們相互轉(zhuǎn)化的溫度是105℃、140℃和163℃。在缺乏空氣的條件下，磷鋅礦加熱至150℃～163℃就失去防護(hù)性，亦即由斜晶型轉(zhuǎn)變成單晶型。事實(shí)上，空氣不足時(shí)，在較低的溫度下加熱干燥，磷化膜的防護(hù)性也會(huì)受到很大的影響。例如，用三價(jià)鉻鈍化的鋅系磷化膜在110℃～120℃空氣不流通的條件下加熱10min~30min，表面就開始生銹，六價(jià)鉻鈍化雖不生銹，單涂漆后的防護(hù)性大大降低。而用流動(dòng)熱空氣或冷空氣干燥，效果則好得多。

在空氣不足的條件下加熱干燥降低防護(hù)性的原因可能是與失去更多的結(jié)晶水而造成更大的孔隙和膜層開裂有關(guān)。不同磷化膜加熱失水的情況不同，這主要取決于加熱的溫度和時(shí)間，在高于100℃較長(zhǎng)時(shí)間加熱的隋況下，鋅系磷化膜就有失去結(jié)晶水的可能，對(duì)磷化膜本身及漆膜的防護(hù)性都有一定的影響。

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