35#無縫管去除氫脆是一項很重要的工作！

35#無縫管由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂一般發(fā)生得很突然，是無法預料的。故這種失效形成造成的后果是很嚴重的。尤其是在安全性能要求時，減少氫脆是很必要的，因此，電鍍35#無縫管去除氫脆是一項很重要的工作。
　　1、減少電鍍35#無縫管氫脆的產(chǎn)生

　　a、加工硬度大于或等于320HV的電鍍35#無縫管，在清洗過程前，應增加應力釋放過程；在清洗過程中，應使用防腐蝕酸、堿性或機械方法進行。浸入到防腐酸的時間盡可能地設計為最小持續(xù)時間。

　　B、硬度超過320HV的35#無縫管在進行冷拔、冷成形、機械加工、磨削后進行熱處理工序時，則應符合ISO9587的規(guī)定。

　　c、應盡可能避免有意引人殘余應力辦法，如：螺栓、螺釘在熱處理后碾制螺紋。

　　d、經(jīng)熱處理或冷作硬化的硬度超過385HV或性能等級12.9級及其以上的35#無縫管，不適宜采用酸洗處理應使用無酸的特殊方法，如：堿性清洗、噴砂等方法。

　　e、熱處理或冷作硬化的硬度超過365HV的35#無縫管，應采用大陰極功率電鍍?nèi)芤弘婂児に嚒?/p>

　　f、鋼制35#無縫管為了進行電鍍，表面應經(jīng)特殊處理，即經(jīng)最小浸入時間清洗后再進行電鍍。

　　G、選擇合適的鍍層厚度，因為隨著鍍層厚度的增加，氫釋放的難度也增加了。

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