35#無縫管表面損傷的清洗小方法

1、粉塵

　　制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在35#無縫管生產(chǎn)設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

2、浮鐵粉或嵌入的鐵

　　在任何表面上，游離鐵都會生銹并使35#無縫管 產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。

3、劃痕

　　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

4、熱回火色和其它氧化層

　　如果在焊接或修磨過程中35#無縫管在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。

5、銹斑

　　制作前或制作過程中有時會看到35#無縫管產(chǎn)品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的35#無縫管表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

6、粗糙的研磨和機加工

　　研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使35#無縫管表面損傷到一定深度，以至于受損傷的35#無縫管表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。

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