35#無(wú)縫鋼管操作要點(diǎn)工程過(guò)程

 
35#無(wú)縫鋼管的軋管工藝控制

生產(chǎn)注意事項(xiàng)

35#無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分、尺寸規(guī)格、表面質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格，實(shí)物核對(duì)無(wú)誤后方能按爐投料。

35#無(wú)縫鋼管在環(huán)形爐內(nèi)按本機(jī)組規(guī)定的加熱制度進(jìn)行加熱，保證坯料在環(huán)形爐內(nèi)加熱均勻，不得出現(xiàn)陰陽(yáng)面、加熱不透、過(guò)熱或過(guò)燒現(xiàn)象，若遇到軋機(jī)故障，應(yīng)視情況采取降溫措施，且不允許坯料在高溫區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留，以保證鋼(管)坯加熱質(zhì)量。

各機(jī)組、各工序嚴(yán)格按照按爐送鋼制度做好物流跟蹤，填好平衡傳遞卡;不得出現(xiàn)混爐混鋼現(xiàn)象。

軋管操作要點(diǎn)

35#無(wú)縫鋼管的工藝流程

下生產(chǎn)計(jì)劃→連鑄坯檢驗(yàn)→斷料→加熱→穿孔→軋管→定徑→中間幾何尺寸檢驗(yàn)→冷卻→矯直→定尺→吹吸灰→漏磁探傷→人工檢驗(yàn)→水壓→噴標(biāo)→入庫(kù) 2.2軋制要求

生產(chǎn)前及生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)變形工磨具質(zhì)量狀況的檢查和監(jiān)控：

軋前應(yīng)對(duì)穿孔機(jī)、軋管機(jī)、定徑機(jī)、矯直機(jī)的工模具進(jìn)行檢查和確認(rèn)，其中重點(diǎn)檢查穿孔機(jī)和軋管機(jī)軋輥、導(dǎo)盤(pán)、頂頭、定徑輥、矯直輥等工具的狀況以及芯棒尺寸、表面質(zhì)量及潤(rùn)滑質(zhì)量，若有裂紋、粘鋼、缺損、變形等缺陷或芯棒表面潤(rùn)滑不均應(yīng)及時(shí)處理，待一切正常時(shí)方可生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程中須隨時(shí)檢查變形工具質(zhì)量狀況，控制好各軋機(jī)的冷卻水量，加強(qiáng)工具潤(rùn)滑，確保鋼管表面無(wú)劃傷、裂紋、裂縫、軋折、結(jié)疤等缺陷。

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