35#無(wú)縫管和碳素鋼有什么不同？

35#無(wú)縫管的抗氧化性能同碳素鋼有很大的差別。合金元素的加入對(duì)35#無(wú)縫管的抗氧化性能有明顯的影響。35#無(wú)縫管中鋁含量增加時(shí)，抗氧化性能增加；硅含量增加時(shí)也有利于氧化鐵皮量的減少；但超過某一溫度后，隨溫度增加，氧化鐵皮量急劇增加。鉻含量增加時(shí)，鋼的抗氧化性能增加，氧化鐵皮生成量減少。鉻含量在21％以下時(shí)，隨35#無(wú)縫管鎳含量的增加，氧化鐵皮生成量相應(yīng)減少。當(dāng)鉻含量大于26％時(shí)，其規(guī)律有所變化，即在鎳含量小于10％時(shí)，隨鎳含量的增加，氧化量減少；但當(dāng)鎳含量大于10％時(shí)，氧化量則增加。

35#無(wú)縫管加熱時(shí)，除鐵氧化外，還發(fā)生合金元素的氧化。不同合金元素形成的氧化物具有不同的物理性能與化學(xué)性能，因此對(duì)氧化速度的影響也不同。鉻、鋁、硅、鎢等的氧化物很穩(wěn)定，生成的氧化鐵皮薄而致密，能很好地粘結(jié)在金屬表面上，并能防止35#無(wú)縫管氧化物擴(kuò)散，幾乎所有耐熱鋼中都具有這些合金元素。鈷、鎳、鉬等合金元素的氧化皮疏松、多孔，不能防止氧化物的擴(kuò)散。一般具有低熔點(diǎn)的氧化物，如MoO3、V2O5 、WO3，等可使Fe、Ni、Cr、Co及其35#無(wú)縫管的氧化速度顯著地增加。含鎳的氧化皮很粘，不僅粘附在35#無(wú)縫管表面，有時(shí)粘附在軋輥表面，影響軋件表面質(zhì)量。

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