35#無縫鋼管低溫形變熱處理的原理

35#無縫鋼管生產(chǎn)中應(yīng)用比較 廣泛。 低溫形變熱處理具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)能極大地提高35#無縫鋼管的強(qiáng)度極限、屈服極限和疲勞極限;(2)由于在奧氏 體再結(jié)晶溫度以下變形，所以不存在因變形后奧氏體 再結(jié)晶長(zhǎng)大而降低強(qiáng)韌化效果的危險(xiǎn);(3)一般要求較 大的變形量，這為應(yīng)用多種形式變形創(chuàng)造了條件，同時(shí) 在較低的應(yīng)變速率下也可以獲得最佳強(qiáng)韌化組織。 

 35#無縫鋼管低溫形變缺點(diǎn)是要求較大能力的變形設(shè)備。 低溫形變熱處理的強(qiáng)韌化機(jī)制如下:(l)由于奧氏 體是過冷到500一600℃前后變形，且變形量較大，所 以?shī)W氏體受到嚴(yán)重扭曲，并產(chǎn)生了大量亞晶(見亞結(jié) 構(gòu))、次亞晶和數(shù)量很大的位錯(cuò)，使35#無縫鋼管強(qiáng)度大幅度提高， (2)在變形的同時(shí)析出很多超微細(xì)的碳(氮)化物， 這些碳(氮)化物以高度彌散狀態(tài)沉淀在位錯(cuò)周圍，阻 止位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，對(duì)位錯(cuò)起到釘扎作用，從而大大地提高了 35#無縫鋼管的強(qiáng)度。 (3)形變奧氏體淬火時(shí)轉(zhuǎn)變成極細(xì)小的馬氏體，變 形時(shí)產(chǎn)生的大量位錯(cuò)、晶內(nèi)缺陷在馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)不但 被保留下來，而且有了新的增殖，可使位錯(cuò)密度達(dá)到lx 1012/cm，級(jí)。在馬氏體晶內(nèi)也存在有大量的雙晶、亞 晶、次亞晶等精細(xì)結(jié)構(gòu)，使鑲嵌塊之間的夾角顯著增 大，加上位錯(cuò)和微細(xì)碳(氮)化物的交互作用，造成了 位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的極大障礙，從而大幅度地提高了35#無縫鋼管的強(qiáng)度 和韌性。 由于低溫形變熱處理要求有較大的變形量，所以 要求功率大的變形設(shè)備，因此在一些大型、形狀復(fù)雜的 產(chǎn)品生產(chǎn)上較難實(shí)施。

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