35號鋼管常用的預先熱處理工藝

常用的35號鋼管預先熱處理工藝有調(diào)質(zhì)、淬火+回火、正火及退火。

調(diào)質(zhì)是35號鋼管常用的預先熱處理工藝，調(diào)質(zhì)的回火溫度至少要比滲氮溫度高20～40℃?；鼗饻囟仍礁?，工件硬度越低，基體組織中碳化物彌散度愈小，滲氮時氮原子易滲透，滲氮層厚度也愈厚，但滲層硬度也愈低。因此，回火溫度應根據(jù)對35號鋼管性能和滲層性能的要求綜合確定。調(diào)質(zhì)后理想的組織是細小均勻分布的索氏體組織，不答應存在粗大的索氏體組織，也不答應有較多的游離鐵素體存在。

調(diào)質(zhì)引起的脫碳對滲層脆性和硬度影響很大，所以調(diào)質(zhì)前的35號鋼管應留有足夠的加工余量，以保證機械加工時能將脫碳層全部切除。對滲氮后要求變形很小的35號鋼管，在精加工前（如精磨）還應進行一次或多次穩(wěn)定化處理，處理溫度應低于調(diào)質(zhì)溫度而高于滲氮溫度。

調(diào)質(zhì)后，若35號鋼管的硬度或金相組織分歧格，答應返工。

 35號鋼管滲氮前的預先熱處理一般采用淬火+回火處理。

不銹鋼滲氮前的預先熱處理一般采用淬火+回火，目的是為了消除加工應力和改善組織。對硬度要求不高的工件可采用退火處理。35號鋼管通常采用固溶處理。

正火預先熱處理只適用于對心部強度和韌性要求不高的滲氮件，正火時冷卻速度不宜過慢。尺寸較大的零件不宜采用正火處理，因正火時過慢的冷卻速度會產(chǎn)生粗大組織，滲氮后35號鋼管表面硬度低且不均勻。正火后分歧格的工件答應返工。

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